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李影 攝

扎根崗位14年間，他沖鋒在前，勤懇實干，敬業(yè)奉獻，以突出的工作業(yè)績，為西南鋁業(yè)（集團）有限責任公司（以下簡稱西南鋁）的改革發(fā)展作出了積極貢獻。

他開發(fā)的印刷用CTP版基熱粗軋后兩道次的大壓下操作技術，實現了國內生產工藝“零”的突破，年節(jié)約成本超1000萬元。他參與開發(fā)的超寬罐體料和薄形罐料，每年出口創(chuàng)匯約5500萬美元。

他就是重慶市第六屆勞動模范獲得者，西南鋁高精板帶事業(yè)部（下稱事業(yè)部）1＋4熱連軋精軋機主操手、高級技師何希家。

勤奮刻苦 邁向成才路

10月21日上午8時許，在事業(yè)部熱連生產線精軋機主操作室內，何希家早早地換上了秋季工裝，像往常一樣提前1個小時做好了生產前的各項工作準備，并開始了當天首個鋁卷的軋制工作。

在軋機操作臺前，何希家凝神注視著操控顯示屏上不斷變換著的數字，雙手在20多個旋鈕、按鍵間來回操作，軋輥壓下量調節(jié)、乳液噴射量控制、速度調節(jié)……整套動作一氣呵成。十幾分鐘后，一塊長7.2米、寬1.88米、厚0.6米的大板錠經過5臺軋機的同步軋制，被制成了長約1950余米、厚度僅為0.21毫米的成品鋁卷。而這樣的成品鋁卷，何希家1個班下來最多可以生產40多個，卷材重量達800多噸。

何希家今年35歲，是一名共產黨員，曾在部隊服役。2007年，他轉業(yè)分配到事業(yè)部“1＋4”熱連軋制造部，并擔任壓延工。紀律嚴明的部隊鍛煉了何希家勤奮刻苦、敢于挑戰(zhàn)的良好品質。

“我剛進廠時，見到這個集技術、苦、累為一體的工作崗位，難免心里有些犯嘀咕。但是我問自己，別人能干的為什么我不能干？別人能干好的為什么我不能干好？”憑著這股不服輸的勁頭，何希家沉下心來，刻苦專研，努力學習專業(yè)技術，向著成才之路邁進。

在師傅的帶領下，何希家在當班生產中密切關注各種產品的生產環(huán)節(jié)，記下每一種產品的生產工藝流程和設備操作參數。同時，他還利用工余時間，通過網絡學習和大量閱讀，不斷汲取和豐富自身的專業(yè)知識，并把理論知識與實際工作緊密結合，有效地運用到實際工作中。

日復一日，年復一年，何希家在實踐中不斷積累，不斷完善，掌握了較為全面的軋制操作工藝技術，從一名普通的壓延工快速成長為獨當一面的軋機主操手、高級技師，在多個難干產品中總結出了一整套實操技能，解決了多項工藝技術難題，為工廠創(chuàng)造了不斐的經濟價值。

克難攻堅 創(chuàng)造新業(yè)績

事業(yè)部“1＋4”熱連軋制造部是西南鋁增產、增量的主力軍，承擔了主要板帶產品的生產重任。近年來，隨著西南鋁產品結構調整的不斷加大，何希家也擔負起了CTP版基料生產以及汽車用鋁材等新產品、新材料的開發(fā)任務。而在部分產品的生產中，相關工藝技術難題也隨之而來。為了啃下這些“硬骨頭”，何希家充分發(fā)揮自身技術，2017-2021年，先后成功解決了數個產品的生產技術難題，牽頭完成了多項具有代表性的軋制工藝技術攻關，并取得了突出的成效。

他開發(fā)的印刷用CTP版基熱粗軋后兩道次的大壓下操作技術，有效解決了材料晶粒細化問題，使下游冷軋工序節(jié)約了一次清洗和退火工序，每噸產品節(jié)約成本300元以上，產品生產周期大幅減少3天以上，實現了國內CTP版基直軋生產工藝“零”的突破，年節(jié)約成本超1000萬元。在此基礎上，他還創(chuàng)造性地開發(fā)出了熱軋直軋料的精準控制熱終軋溫度技術，有效地解決了熱軋直軋料性能的穩(wěn)定性問題，月均產量升至1100噸，年創(chuàng)效600余萬元，對企業(yè)上量調結構起到了關鍵作用。

針對熱軋乳液痕難點問題，他牽頭摸索，優(yōu)選了乳液吹掃的噴嘴并重新設計安裝位置，使乳液痕得到了根本性控制，每年減少乳液痕報廢1000噸，節(jié)約成本200萬元。

他創(chuàng)新性地提出150毫米剪刀增加激光裝置的新方法，該方法能夠精準地控制切頭尾長度，每刀減少約100毫米切頭尾，年降本超700萬元。為滿足國家重點材料保障需要，他還積極參與7050大寬板合金熱軋開發(fā)，對重點材料實現進口替代起到了重要作用。

此外，在超寬罐體料和薄形罐料的開發(fā)生產中，他提出了輕載輥道增加導尺和粗軋出入口增加跑偏報警裝置，該裝置為項目的成功起到了關鍵作用，每年出口北美近萬噸、東南亞2萬余噸,創(chuàng)匯約5500萬美元。

他全面參與了汽車亮飾帶開發(fā)，產品年產量達3000噸，使西南鋁成為國內唯一替代進口廠家。同時，他還全面參與了新能源汽車電池料開發(fā)，目前產品年產量達30000余噸，在全國市場占有率超25%。

在繁重的生產經營工作中，總少不了何希家忙碌的身影。為了解決長期困擾熱連軋產品生產的黑條問題，需要將軋機頂部及內部多年積累的油泥清理干凈。2018年8月，何希家?guī)ьI班組成員，在40攝氏度高溫下連續(xù)奮戰(zhàn)了7天。他在狹小且管路復雜的軋機空間內利用高壓水槍沖洗機架衛(wèi)生，衣服濕了又干、干了又濕，即便在休息時間，也主動到現場沖洗設備，為成功解決產品黑條問題作出了重要貢獻。

以身作則 做好傳幫帶

一枝獨秀不是春，百花齊放春滿園。作為“全國技術能手”，何希家以身作則。為了提高班組員工整體業(yè)務能力，他組織開展了多種方式的“傳、幫、帶”活動，累計培養(yǎng)新主操手5人、技師2人、高級壓延工4人，為西南鋁技能操作崗位人才培養(yǎng)作出了積極貢獻。

作為班長，何希家還在班組建設中帶領班組完善和制定了班組崗位工作細則以及現場環(huán)境衛(wèi)生、安全、考核等管理制度。他將“5S”管理活動引入日常管理中，組織組員對現場進行了全面整頓，使員工培養(yǎng)了良好的工作習慣，徹底消除了作業(yè)現場臟亂的現象。

此外，他還利用班前、班后會等加強宣貫，要求組員牢固樹立“安全第一、預防為主、防治結合”的觀念，嚴格執(zhí)行各項安全管理規(guī)定，并在班組內部設立安全管理員，鼓勵大家相互監(jiān)督并制止違章行為，及時發(fā)現現場安全隱患并處理。該班組成立至今未發(fā)生一起安全事故，為單位其他班組起到了良好的示范帶頭作用。

在他的帶領下，精軋機班組團結一心，奮勇向前，獲得了重慶市青年文明號、中鋁集團安全干凈示范班組等榮譽。

“工作的魅力在于不斷攻克難關，不斷解決難題。只有在歷練中才能得到成長，才能完善自我，才能實現不斷超越。”何希家表示。