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葛紅林:把握大趨勢 聚焦新要求 實現(xiàn)新發(fā)展

2024年10月09日 9:12 3919次瀏覽 來源:   分類: 重點新聞   作者:

把握大趨勢 聚焦新要求 實現(xiàn)新發(fā)展
——摘自在第三屆五礦產業(yè)金融論壇及閉門會上的講話

中國有色金屬工業(yè)協(xié)會黨委書記、會長
葛紅林

 

當今,隨著信息技術、生物技術、新材料技術、新能源技術的快速發(fā)展,有色礦業(yè)及金屬的作用和地位不斷凸顯,起著至關重要的基礎性支撐作用。
一、我國有色礦業(yè)新質生產力的新發(fā)展
近年來,我國有色礦業(yè)積極開展新質生產力實踐,并取得了顯著進展。
(一)數(shù)字化轉型。我國有色礦業(yè)企業(yè)積極利用新一代信息技術推動數(shù)字礦山、智能工廠建設,智能化賦能取得實效,不僅大提升了生產效率,降低了勞動強度和安全風險。同時數(shù)字化轉型為高寒、高海拔地區(qū)的礦山開發(fā)提供了解決方案,有效提升金屬資源保障能力。
比如,中國銅業(yè)有限公司大力推進數(shù)字化建設,特別是普朗銅礦,實現(xiàn)了基于5G的智能無人化系統(tǒng)和無人化作業(yè),成為全國首個實現(xiàn)5G工業(yè)應用的有色金屬地下礦山。
又如,中金嶺南有色金屬股份有限公司凡口鉛鋅礦先后完成了智能工藝裝備、智能加油系統(tǒng)、無人駕駛系統(tǒng)等礦山生產過程升級,實現(xiàn)了從點的突破到系統(tǒng)能力的全面提升。該礦山目前正在以萬兆光環(huán)網+5G+WiFi6+UWB多元融合網絡為基礎,建設基于數(shù)字采礦與生產執(zhí)行的工業(yè)互聯(lián)網平臺建設,努力打造全國非煤地下礦山行業(yè)數(shù)字化標桿,為高質量發(fā)展注入新動能。
再如,紫金的驅龍銅礦、中國黃金的甲瑪銅礦、西部礦業(yè)的玉龍銅礦,海拔都在4500米以上。其中驅龍銅礦2023年建成,目前采礦日處理量達到15萬噸,年產銅金屬17萬噸。二期建成后將實現(xiàn)日處理量35萬噸,金屬產量達到30萬噸以上。
此外,正在建設中的新疆火燒云鉛鋅礦、西藏的金龍銅礦平均海拔都在4000米以上,自然條件十分惡劣,其生產流程將依靠數(shù)據(jù)要素的參與,實現(xiàn)生產流程數(shù)字化、自動化、少人化,通過智能制造確保生產安全平穩(wěn)。
(二)綠色礦山建設。清潔生產技術的推廣應用,大大提升了礦業(yè)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展能力,大幅度減少了礦業(yè)對環(huán)境的負面影響。
截至2023年,全國建成綠色礦山達4000余家,占全國非油氣持證礦山的10%。從規(guī)??创笾行途C合占比超過70%。從行業(yè)看,有色金屬行業(yè)綠色礦山約為314家,約占全國綠色礦山的7.8%,占有色金屬持證礦山的14%,高于礦山行業(yè)平均水平,其中國家級有色金屬綠色礦山124座、省級有色金屬綠色礦山134座,地市級有色金屬綠色礦山56座,不僅總體層級高,且大型礦山基本做到全覆蓋。
這些綠色礦山的建設,不僅提高了礦產資源的利用效率,還促進了礦山環(huán)境的修復和改善,為實現(xiàn)礦業(yè)領域的可持續(xù)發(fā)展目標奠定了堅實基礎。以紫金集團為例,僅2023年該集團先后投入環(huán)保資金投入達13.7億元,恢復植被面積約622萬平方米,植樹木約386萬株。
(三)清潔生產技術。重有色金屬冶煉工藝取得了重大進展。一是基本解決了鋅濕法冶煉工藝浸出渣無害化處置的世界性難題。通過自主自立科技創(chuàng)新,開發(fā)的富氧側吹法和閃速熔煉法搭配處理鋅浸出渣技術。比如,南方有色金屬有限責任公司30萬t/a氧壓浸出項目采用世界規(guī)模最大的198m2沸騰爐和目前全球最大的30萬t/a氧壓浸出冶煉系統(tǒng),配套側吹+煙化爐工藝建成70萬t/a規(guī)模的鋅冶煉渣處理線,代表了當前世界鋅冶煉技術的最高水平。
二是銅產業(yè)鏈各個環(huán)節(jié)的綜合利用水平得到不斷提升。選礦環(huán)節(jié)鉬的回收量已經占到國內鉬礦總供應量的20%;除了硫酸以外,冶煉環(huán)節(jié)綜合回收金、銀、鉑、鈀、硒、碲、砷、錸等眾多稀貴和稀散金屬;已構建了冶煉渣選銅—尾渣選鐵—余渣生產建材的梯級利用模式,實現(xiàn)了冶煉渣全部資源化。
三是消納新能源,實現(xiàn)綠色發(fā)展已成為行業(yè)發(fā)展的主題。截至2023年,中國綠電解鋁的建成產能已占到全國總產能比例已達到24.4%,這個比例還在不斷上升,有望提前完成《電解鋁行業(yè)節(jié)能降碳專項行動計劃》中“可再生能源利用比例達到25%以上”的要求。
(四)科技創(chuàng)新驅動。礦產資源勘探、開發(fā)關鍵技術不斷取得突破,通過創(chuàng)新成果快速轉化與應用,實現(xiàn)戰(zhàn)略性礦產資源增儲上產。比如,在找礦突破方面,四川省第三地質大隊采用“遙感、構造研究、地電化學測量和地球物理(AMT)”多元信息綜合找礦技術,成功探獲川西木絨超大型偉晶巖型鋰礦床,累計提交Li2O當量100萬噸,為我國乃至亞洲單體規(guī)模最大,礦石品位為世界第二的鋰礦體。為打造“川西國家級鋰資源基地”提供了資源保障。另外西藏朱諾礦集區(qū)累計查明銅資源量350萬噸,資源潛力達到1000萬噸,隨著下一步的開發(fā)利用,朱諾有望成為繼“玉龍”“巨龍”“金龍”之后的第4條千萬噸級銅礦。
又如,在采礦技術方面,充填采礦技術在有色金屬礦山已經得到廣泛應用,不僅可以有效避免或減少因采礦造成的地表設施破壞,同時可以更充分地回采礦體,提升資源利用效率。另外在現(xiàn)代化信息技術支撐下,工業(yè)機器人、無人駕駛車等智能化技術在大型礦山逐漸普及,電子爆破技術、大型磨、選等現(xiàn)代化技術的應用,也大幅提高了開采效率和資源利用率。
(五)跨界合作協(xié)同。未來原材料行業(yè)發(fā)展趨勢就是有色、鋼鐵、化工等產業(yè)要突破各自的傳統(tǒng)界面,相互借鑒、相互轉化、相互融合,實現(xiàn)流程再造,這樣可能引起不單是量的飛躍,也可以引起質的變化。礦業(yè)也要綜合考慮地質、采礦、選礦