銅冠冶化分公司實現(xiàn)“雙過半”目標
2025年07月15日 10:58 2270次瀏覽 來源： 中國有色金屬報 分類： 銅鎳鉛鋅 作者： 夏富青 胡永斌 水海華
安徽銅陵有色銅冠冶化分公司硫酸車間以提高設備點檢效能為切入點，全方位加強設備自主維護和預防性維護，上半年，兩期系統(tǒng)作業(yè)率達99.34%，創(chuàng)歷史同期新高。硫酸產量、硫酸投料量分別完成生產計劃的112.5%、109.2%，實現(xiàn)了時間過半、任務過半的“雙過半”目標。
面對復雜多變的原料供應形勢和系統(tǒng)生產環(huán)境，該分公司硫酸車間以“精細化管理”為抓手，構建全流程精細化管控體系。根據(jù)原料品質變化，確立“以料定產、以產優(yōu)料”的柔性調控策略，精心組織生產，全力多干多超，牢牢抓住硫酸市場高位機遇。通過每日分析原料成分波動趨勢，科學調整入爐礦配比，精準平衡硫、鐵等關鍵元素比例，既有效緩解了原料品質波動對系統(tǒng)穩(wěn)定性的沖擊，又顯著提升資源利用率。同時，建立“原料—工藝—產能”聯(lián)動機制，根據(jù)投料量變化動態(tài)優(yōu)化風量、溫度等操作參數(shù)，確保系統(tǒng)始終處于最佳運行區(qū)間，提高硫酸產出率，全力釋放硫酸產能。
在設備運維方面，重在預防、抓在經常，將日常點檢與重點巡查相結合，從點檢技能提升、管理制度完善和系統(tǒng)優(yōu)化整合等方面大力推進全員設備管理。緊盯生產關鍵核心設備的“健康體檢”，根據(jù)設備使用頻率和重要性，全面跟蹤設備重點部位在運行前、運行中、運行后參數(shù)的動態(tài)變化，合理安排日常維護時間和內容。加強預防性維護實時數(shù)據(jù)監(jiān)控與動態(tài)分析，深度排查設備異常，預判生產潛在風險，結合設備運行狀態(tài)和故障歷史確定預防性維護周期，做到工藝操作標準化、異常響應快速化，持續(xù)提升生產體系韌性，實現(xiàn)關鍵設備長周期穩(wěn)定運行。
責任編輯：任飛
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